Come componente chiave della protezione dei cavi, Cavo s Leeve è ampiamente utilizzato in settore, costruzione, automobile, elettronica e altri campi. La sua funzione principale è proteggere il cavo da danni meccanici, corrosione ambientale e interferenza elettromagnetica. Nel processo di produzione di guaina dei cavi, selezione dei materiali, processo di produzione e controllo di qualità sono i fattori chiave che determinano le prestazioni del prodotto. Questo articolo esplorerà il processo di produzione professionale di

Cavo s Leeve in profondità per aiutarti a comprendere appieno questo prodotto importante.

Selezione materiale di cavo manica intrecciata Le prestazioni del cavo manica intrecciata

1. dipende in gran parte dal suo materiale. I seguenti sono cavi comuni

manica intrecciata

Materiali di guaina e le loro caratteristiche:

2. Poliestere (ANIMALE DOMESTICO)

Caratteristiche: luce, flessibile, resistente all'usura e a basso costo.

Applicazione: adatto per ambienti industriali generali ed elettrodomestici.

3. Nylon

(Nylon)

Caratteristiche: resistenza ad alta temperatura, resistenza alla corrosione chimica e alta resistenza.

4.Applicazione: adatto per ambienti ad alta temperatura come scomparti del motore automobilistico e attrezzature industriali.

Polivinil cloruro (PVC)

Caratteristiche: buona flessibilità, resistenza alla corrosione chimica e basso costo.

5. Applicazione: adatto per ambienti generali come la costruzione e l'elettricità.

Acciaio inossidabile

Caratteristiche: alta resistenza, resistenza ad alta temperatura, resistenza alla lacrima, adatto per ambienti estremi.

6. Applicazione: adatto a campi di fascia alta come aerospaziale, petrolchimici, ecc.

Kevlar

Caratteristiche: resistenza ultra-alta, resistenza ad alta temperatura e resistenza al taglio.

Applicazione: adatto a campi speciali come attrezzature militari e antiproiettile. Silicone

Caratteristiche: resistenza ad alta temperatura, resistenza all'invecchiamento e eccellente flessibilità. Applicazione: adatto per ambienti ad alta temperatura come forni e apparecchiature di riscaldamento. Processo di produzione di cavi S

Leeve

Il processo di produzione dei cavi S

Leeve

influisce direttamente sulle sue prestazioni e qualità.

I seguenti sono processi di produzione comuni:

1. Processo intrecciato

Processo: la fibra o il filo metallico sono intrecciati in una struttura tubolare attraverso una macchina intrecciata.

Caratteristiche: buona flessibilità, facile installazione, adatto per ambienti di cablaggio complessi.

Applicazione: comunemente utilizzato in automobili, apparecchiature elettroniche e altri campi.

2. Processo di estrusione

Processo: il materiale fuso viene estruso attraverso un dado per formare una struttura tubolare.

Caratteristiche: alta efficienza di produzione, basso costo, adatto alla produzione di massa.

Applicazione: comunemente usato per maniche realizzate in PVC, silicone e altri materiali.

3. Processo di stampaggio a iniezione

Processo: iniettare il materiale fuso nello stampo e formarlo dopo il raffreddamento.

Caratteristiche: alta precisione, adatta per maniche con forme complesse.

Applicazione: comunemente utilizzato per connettori, terminali e altre parti.

4. Processo di avvolgimento

Processo: avvolgimento a spirale di materiale a strisce sul mandrino per formare una struttura tubolare.

Caratteristiche: alta resistenza, adatto per un ambiente ad alta pressione.

Applicazione: comunemente utilizzato nei sistemi idraulici e pneumatici.

5. Processo di restringimento del calore

Processo: riscaldare e ridurre il materiale e avvolgerlo strettamente sulla superficie del cavo.

Caratteristiche: facile installazione e buona tenuta.

Applicazione: comunemente utilizzato nelle apparecchiature elettroniche e di comunicazione.

Processo di produzione della guaina del cavo

Il processo di produzione della guaina del cavo di solito include i seguenti passaggi:

1. Preparazione del materiale

Passaggi: selezionare il materiale appropriato in base ai requisiti del prodotto ed eseguire il pretrattamento (come l'essiccazione e il taglio).

2. Processo di produzione

Passaggi: in base al tipo di materiale e ai requisiti del prodotto, scegliere intrecciamento, estrusione, stampaggio iniezione, avvolgimento o processo di restringimento del calore per la produzione.

3. Post-elaborazione